Le Studio Septentrion est un service de design de produit et prototypage de A à Z. Partant d’un cahier des charges ou même d’un simple concept, je peux réaliser pour vous toutes les phases du design aboutissant à la fabrication d’un prototype et le lancement de la production. Conception graphique, mécanique, électronique, programmation: tout est possible pour faire de votre idée une réalité!
Artisan freelance basé à Angers, je travaille aussi bien avec les particuliers que les professionnels. Je propose aussi sur demande des services d’impression 3D, de reproduction de pièces et de formation.
Passer d’une idée de produit à un cahier des charges technique détaillé peut être une première étape intimidante pour un entrepreneur. Il faut pour cela déterminer les caractéristiques exactes que le produit devra posséder, ce qui nécessite des compétences et connaissances en de nombreux domaines. Le Studio Septentrion propose donc des services de conseil et de rédaction de cahier des charges en préambule à tout projet.
Ceci signifie:
Discussion pour cadrer votre stratégie et marché, et les caractéristiques techniques qui y correspondent
Détermination de ces caractéristiques selon vos priorités
Étude de design graphique et suggestions d’apparence
Étude de faisabilité technique, du contexte normatif
Rédaction du document
Un cahier des charges complet apportera de la matière et de la clarté à votre projet, vous permettant notamment d’obtenir des devis pour le design complet et le prototypage de la part de concepteurs tels que moi-même.
Design de produit
Une fois les caractéristiques techniques définies, il faut concevoir le produit lui-même. Ceci requiert normalement plusieurs spécialistes, mais le Studio Septentrion est en mesure de vous fournir un service de bout en bout:
Design mécanique: le corps du produit, ses parties mobiles mais aussi son ergonomie, la position des composants utiles… Ceci aboutit à des fichiers 3D et plans de fabrication, que ce soit pour un prototype ou une production en série.
Design électrique: le choix des composants électroniques et leur organisation en circuits. Ceci peut aller de solutions pré-existantes tels que les microcontrôleurs de type Arduino aux circuits imprimés sur mesure. En sortie nous obtenons les plans de branchement et les fichiers de conception des pcbs.
Programmation: la rédaction du code qui animera les microcontrôleurs et processeurs du produit. Ceci inclut les communications externes, tels que le bluetooth et le wifi.
Les divers fichiers sortant de la phase de conception serviront à la fabrication de prototypes en cours de projet, puis potentiellement au lancement de la production.
Que ce soit pour tester les fonctionnalités du produit ou pour présenter à des investisseurs, le prototypage est généralement une étape critique de la conception. Le Studio Septentrion dispose de multiples technologies pour produire des prototypes de qualité sur mesure:
Impression 3D FDM et SLA
Usinage de bois et métaux légers, gravure laser
Électronique de développement et composants de test
Microcontrôleurs programmables
Sous-traitance pour la fabrication de pcbs, impression SLS, usinage lourd…
Ceci vous permettra d’obtenir des exemplaires tangibles de votre produit avant d’engager les sommes nécessaires au lancement en fabrication.
Certains produits sont voués à rester uniques, ou à être fabriqués en petites séries. Dans ces cas le design de produit peut prendre fin à la phase de prototypage.
Une fois qu’un produit a été validé et perfectionné par un ou plusieurs cycles de prototypage, il est temps de lancer sa production en série. Ceci est la phase la plus coûteuse du processus, et le Studio Septentrion propose de vous accompagner dans son suivi. Ceci passe d’abord par la réalisation d’un dossier de fabrication comprenant:
Des fichiers 3D optimisés pour la méthode de fabrication retenue (injection plastique, usinage, impression 3D…)
Des dossiers Gerber et pick-and-place pour la gravure et l’équipement des circuits imprimés
Le code aux normes industrielles des divers microcontrôleurs et processeurs
Partant de ce dossier, je peux vous mettre en contact avec des fabricants afin d’obtenir vos devis de prodution industrielle.
Je fais partie du réseau E-Nable, qui propose des prothèses articulées aux enfants souffrant de malformations des mains ou des bras. Celles-si sont faites à partir de pièces imprimées, articulées avec des élastiques et du fil de pêche.
Ici, la petite Clotilde, dont j’ai imprimé et assemblé le bras articulé en Novembre 2020 !
La crise du Covid-19 a été l’occasion pour l’impression 3D de démontrer ses capacités d’avenir en tant que technologie de production décentralisée. Des milliers de bénévoles à travers le territoire Français se sont organisés pour produire bénévolement des visières de protection à destination des centre hospitaliers, Ehpad… J’en ai personnellement donné presque 700, organisé la distribution de 600 de plus et vendu 300 à des entreprises pour financer tout cela. Dans son ensemble, le groupe visièresolidaire du Maine et Loire en a fait plus de 10.000 !
Enfin, l’impression 3D est une technologie à fort potentiel écologique. Outre l’absence totale de gâchis de matière dans le processus, l’électricité nécessaire à une impression est bien plus faible que l’équivalent avec d’autre méthode.
De nombreuses matières à base de plastique recyclé existent. La matière que j’utilise le plus, le PLA, est un bio-plastique à base d’amidon de maïs, entièrement biodégradable. 90% de mes filaments proviennent de la filière de recyclage, et leurs contenants eux-mêmes sont tous recyclables.
Le Studio Septentrion est membre du Réseau Répar-Acteurs, encourageant la réutilisation des objets cassés et l’économie circulaire. Pour en savoir plus : https://www.artisanat.fr/reparacteurs
Contact
contact@studioseptentrion.com
Micro-entreprise inscrite au RCS de Maine-et-Loire, SIRET 840 758 841 00026